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餐廚垃圾處理設備工作原理與作用

來源:

2019-07-17

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  餐廚垃圾處理設備的出現,給我們的生活帶來了巨大的幫助。那么,這些作用具體有哪些呢?它的工作原理又是什么呢?下面,就讓我們一起來看看吧!



  餐廚垃圾處理設備工作原理:

  餐廚垃圾處理設備促進餐飲垃圾直接轉化成經濟效益,制取蛋白飼料、提取生物質油和發酵制取沼氣等產品。我司餐廚垃圾處理設備采用物理、機械、生物等綜合技術分選、提取、加工制成蛋白、油脂、發酵生物飼料三種加工產品,全封閉自動物流系統和中央程序控制系統,連續化,自動化,規?;?。

  餐廚垃圾綜合處理工藝由投放系統、自動分揀破碎系統、儲藏系統、脫水系統、烘干(或攪拌發酵)系統、輸送系統、油水分離系統、供氣(蒸汽)系統、脫臭系統、飼料混合系統、包裝系統、自動控制系統等構成。目前市場上的餐廚垃圾處理主要以制取蛋白飼料為主,因此在此主要以餐廚垃圾轉化飼料工藝為主,該技術充分利用餐廚垃圾中含在大量有機物質,對其進行粉碎、脫水、發酵、干燥,使垃圾變成高熱量的飼料,其色澤呈金黃色,顆粒均勻,完全解決了城市餐飲群對餐飲垃圾隨意棄之不加以利用造成的環境污染。更加適用于我國城市的酒店、飯店、餐飲娛樂行業。企事業單位和學校的食堂產出的餐廚剩余物集中化規?;脑偕?。



  餐廚垃圾處理設備 (餐飲或泔水垃圾處理設備)整機系統運行原理:對餐廚垃圾先行分選和洗選,然后利用粉碎機進行粉碎,后進入機械脫水系統,脫水后物料進入發酵罐進行發酵,產品生成時間為9小時,菌體繁殖速度為10萬倍,菌體蛋白在40-48之間,之后再進入專業的烘干系統,系統由餐廚垃圾干燥設備、熱風爐、冷卻水箱等組成。物料在該系統中經過干燥殺菌后,將干燥物料通過二級分篩裝置處理后送入冷卻料倉,經冷卻后進行粉碎。

  本系統在物料粉碎及送風工序中都配有布袋脈沖集塵器,避免污染。制成顆粒飼料,冷卻后打包。本餐飲垃圾飼料化處理成套設備將處理所需的各獨立設備合理地連接成一體化的成套設備,使全部處理過程可以連續封閉地進行,不僅減少了占地面積,更可以減少建設投資,方便操作,消除生產過程可能產生的異味和環境污染,減少物料和能源浪費。



  餐廚垃圾處理設備作用:

  餐廚垃圾處理設備由提升機、分揀臺、破碎機、過濾提升機等設備組成,具有手動、自動操作狀態顯示功能。處理設備的設計壽命應超過10年,處理設備應關閉而不泄漏。食品廢棄物密封,不存在操作隱患。殘渣和水自動分離。廚房垃圾可以粉碎成細顆粒,通過分離殘渣和水脫水。廢物總量可減少80%~85%。蔬菜基地內的廚余垃圾、蔬菜垃圾和蔬菜垃圾通過專用密閉運輸車運送到處理站,然后直接排放到排放/分揀平臺。塑料垃圾和少量無機材料,如玻璃瓶、金屬材料和瓷器,用手分揀,然后用破碎機壓碎到1-3厘米。然后將脫水顆粒通過過濾器提升,瀝濾液被分離成油和水。處理后,顆粒被排放到污水管和細顆粒進入回收容器中。

  垃圾處理單元采用六級粉碎技術,采用錘擊、切割、撕裂和粉碎四種操作,將食物垃圾粉碎成小顆粒,防止下水道堵塞,具有很強的實用性。在不進行復雜操作的情況下,只能通過溫和的擠壓來快速、衛生地處理食物垃圾。平面過載保護裝置。幾乎沒有卡住現象。該機啟動力矩大,節水、節能、環保。本機可安裝在水池下,不占用廚房的寶貴空間。這是標準廚房配置。餐廚垃圾具有更多的有機質、較高的養分含量、更合理的碳氮比,適合微生物的生長和代謝,是較好的生產原料。餐廚垃圾堆肥的基本技術可分為厭氧發酵堆肥和好氧發酵消化。高溫好氧堆肥是一種常見的方法,可以在短時間內完成成熟過程。堆肥過程中產生的高溫對有害細菌有顯著的抑制作用。

  當然,廚房垃圾也可以通過厭氧發酵處理。厭氧發酵可以有效地降低有機物的濃度,并產生甲烷供使用。然而,厭氧發酵的處理周期比好氧堆肥時間長,一般在2-3周以上。在廚余垃圾堆肥過程中,要定期堆放垃圾,以增加細菌與廚余垃圾的接觸,使細菌能生活在較好的環境中,提高發酵速度。此外,由于廚房垃圾的含水量和有機質含量高,控制一些因素。高水含量會降低反應器的體積負荷。堆肥過程中產生的有機酸能抑制甲烷產生,過量堿度也能抑制甲烷菌的產生,因此要合理調整pH值。廚余垃圾堆肥后肥效快,肥效穩定,體積小,病原菌少。
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